این تجهیزات می تواند لوله های GRE را برای مزارع اقیانوس و نفتی تولید کند. لوله های GRE از رزین اپوکسی تقویت شده با فیبر شیشه ای ساخته شده اند و فرآیند تولید ، پخت گرمایش داخلی بخار را اتخاذ می کند. آنها می توانند در برابر فشار زیاد مقاومت کنند و عمر طولانی داشته باشند. آنها به ویژه برای برنامه های کاربردی در محیط های سخت مانند اقیانوس ها و مزارع نفتی مناسب هستند.
ترکیب
1) 2 - 4 دستگاه سیم پیچ کنترل شده میکروپوتر کنترل شده (گرمایش خودکار رزین)
2) تجهیزات گرمایشی و پخت داخلی (کنترل PLC)
3) تجهیزات خنک کننده و دفع کننده
4) تجهیزات برش و خرد کردن
5) قالب گیری تجهیزات نخ نر
6) تجهیزات اتصالات لوله GRE
7) تجهیزات ساخت سگک
8) تجهیزات آزمایش فشار
9) گرمایش داخلی بالا- قالب دقیق
10) تجهیزات پیش گرم شدن مواد اولیه
11) تجهیزات اگزوز
دامنه تولید: قطر لوله 2 "-28" (DN50MM-700mm) L9.15m-12m.
خروجی سالانه طراحی شده: 180 کیلومتر (بر اساس لوله 2 "، فشار کار 7mpa ، 300 روز * 16 ساعت در روز در سال).
شرح روند تولید لوله های GRE
2.1.1 بدنه لوله
بدنه لوله از فیبر شیشه ای آغشته شده با رزین اپوکسی ساخته شده و زخم با لایه های قبل {{0} با توجه به فشار داخل و خارج از بدنه لوله طراحی شده است. لایه های مختلف ویژگی ها و عملکردهای مختلفی دارند. ضخامت دیواره بدنه لوله با توجه به شرایط طراحی (فشار داخلی ، فشار محیطی خارجی ، حمل و نقل ، کار ، دمای متوسط ، دمای محیط و غیره) محاسبه می شود.
2.1.2 پایان لوله
لوله های GRE (2 "-12") که توسط این خط تولید تولید می شود ، همه رشته هستند. نخ ماده لوله GRE تولید شده به طور مستقیم توسط قالب لوله تشکیل می شود و بخشی از بدنه لوله (انتهای) است. نخ نر با قالب GRE (یا تجهیزات). 12} "با پیوند متصل می شود.
2.2 اتصالات لوله
از رزین اپوکسی یا آمین آلیسیکلیک برای تولید اتصالات لوله استفاده می شود. اتصالات لوله تولید شده دارای مقاومت شیمیایی و خاصیت مکانیکی یکسان با بدنه لوله هستند. قالب های اتصالات لوله ای معمولاً از قالب های نر استفاده می کنند و اتصالات لوله ای که معمولاً استفاده می شوند شامل موارد زیر است: آرنج ، توری ، فلنج ، گیره لوله و غیره.
فرآیند تولید این خط تولید مبتنی بر فناوری سیم پیچ فیبر و استانداردهای API و ASTM است.
مراحل تولید خاص
1. آماده سازی مواد اولیه
مواد اولیه اصلی مورد استفاده فیبر شیشه ای و رزین اپوکسی است.
2. سیم پیچ لوله
پس از آنکه فیبر شیشه ای با رزین آغشته می شود ، مطابق با یک زاویه سیم پیچ قبل {{0} تنظیم می شود تا در نهایت ساختار بدنه لوله را تشکیل دهد. نخ ماده بدنه لوله با سیم پیچ در انتهای لوله در طی فرآیند سیم پیچ (توسط قالب لوله) تشکیل می شود.
3.
پخت لوله های FRP با گرمایش بخار در قالب لوله فولادی با دامنه گرمایش 60 درجه سانتیگراد 180 درجه سانتیگراد تکمیل می شود.
4
دمیدن (جداسازی بدنه لوله از قالب) بدنه لوله بر روی خط واحد سیم پیچ انجام می شود.
5. برش و پردازش مخروط انتهای لوله
بدنه لوله demould توسط دستگاه برش انتهای لوله بریده و اصلاح می شود. و مخروط لوله توسط دستگاه سنگ زنی چرخ سنگ زنی پردازش می شود.
6. قالب نخ نر
نخ نر بر روی قالب حلقه فولادی با سیمان نخ نر قالب بندی شده است و همراه با مخروط انتهای لوله (باند) درمان می شود.
7. بازرسی
100 ٪ لوله های تولید شده از آزمایش هیدرواستاتیک عبور می کنند. و محصول نهایی مطابق با الزامات استانداردهای API و ASTM آزمایش و نمونه برداری می شود.
کارخانه ما
Mengshi در سال 2008 در Hengshui High-} منطقه توسعه فناوری در استان هبی تأسیس شد ، در تحقیق و توسعه ، تولید و نصب تجهیزات سیم پیچ تخصص دارد. این شرکت دارای یک تیم فنی متشکل از مهندسان تحقیق و توسعه ، طراحان مکانیکی و مهندسان برق است. این تیم ها برای نوآوری و هدایت پیشرفت های فناوری و به روزرسانی محصولات همکاری می کنند. در حال حاضر ، این شرکت دارای اختراعات ملی و اختراع ملی است که دارای اختراع مدل ابزار است و نشان دهنده میزان بالایی از تحول فناوری است. تجهیزات سیم پیچ آن به بیش از 20 کشور و منطقه از جمله تایلند ، ویتنام ، قزاقستان و روسیه صادر می شود و به طور پیوسته حضور بازار بین المللی خود را گسترش می دهد. محصولات با کیفیت و خدمات جامع با کیفیت بالا {8 {8 {mengshi ، آن را تحسین گسترده ای از مشتریان داخلی و بین المللی به دست آورده است.
پرونده های مشتری
مشتریان ویتنامی و روسی برای بازدید و برقراری ارتباط با سفارشات به شرکت ما آمدند
تگ های محبوب: خطوط تولید لوله اپوکسی ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه تولید لوله های تولید لوله اپوکسی چین